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     在實際工作中，對時尚面料進(jìn)行印染短流程前處理的時候，可能會出現(xiàn)一些問題，比較常見兩個問題就是破洞和強(qiáng)力下降。那么，為什么會出現(xiàn)這樣的問題呢？如果遇到了這樣的問題，我們該如何解決呢？下面我們就圍繞著兩個問題來和大家一起分析一下，希望有所幫助。

    首先，我們來分析一下，在時尚面料印染短流程前處理過程中出現(xiàn)破洞問題的原因。其實，之所以會出現(xiàn)這個問題，其的原因主要包括有：1、工作液中存在重金屬離子；2、面料在反應(yīng)過程中與鐵質(zhì)發(fā)生接觸；3、面料上有鐵銹液；4、水管中殘存一部分的鐵屑，尤其是在停工一段時間后；5、采用的穩(wěn)定劑不符合要求，甚至失效；6、水質(zhì)中金屬離子含量過多。

    在遇到這個問題的時候，我們應(yīng)當(dāng)采取的處理措施有：1、在加工前如果發(fā)現(xiàn)時尚面料上面含有繡漬的話，及時用草酸洗凈；2、定期檢查水質(zhì)，如有問題應(yīng)及時更換；3、使用優(yōu)異混合型的穩(wěn)定劑；4、化學(xué)品過濾后再使用。

    那么，時尚面料的強(qiáng)力下降是怎么回事呢？對于這個問題，我們認(rèn)為，主要包括的原因有：堿氧用量配比不合理；堿濃度過高，造成雙氧水過早分解；工藝條件不符合要求，導(dǎo)致兩類反應(yīng)失去平衡點；堆置汽蒸時間長；汽蒸時使用過熱蒸汽；加工過程中有異常問題導(dǎo)致停車時間長，引起局部脆損；穩(wěn)定劑不符要求，失效或用量不足。

    針對這個問題，我們可以采取的措施有：1、選擇適合的工藝進(jìn)行加工；2、嚴(yán)格控制工藝的條件，及時檢查和糾正；3、如果加工時尚面料的過程中停車過久，應(yīng)及時放導(dǎo)帶或用水沖洗；4、使用優(yōu)質(zhì)的混合型穩(wěn)定劑。