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梭織面料印染過程中的常見問題分析 |
發(fā)布者:金爾特梭織面料 點擊:723 |
梭織面料在印染時可能會遇到很多的問題,比較常見的有白度不均、白度不足,皺條及橫向壓皺印等問題。那么,我們在遇到這些問題的時候,該如何處理呢?下面我們就針對這兩個問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并且會給出處理的建議,希望能夠幫助到大家。 在印染梭織面料的時候,之所以會出現(xiàn)白度不均或者是白度不足的問題,主要包括的問題有五點,是由于堿氧用量配比不合理,生產(chǎn)的條件沒有控制好,因此失去平衡;第二點是由于所使用的雙氧水濃度太低;第三點是由于堆置或者是汽蒸時間不足;第四點則是由于在打卷過程中的前后溫度不一致,導(dǎo)致布卷內(nèi)外及各片段間效果不一致;第五點是由于軋液不勻,加液不勻。 針對這個問題,我們應(yīng)當(dāng)采取的措施有:1、優(yōu)化梭織面料的印染工藝,選擇比較適合的工藝條件,在生產(chǎn)過程中,注意把握好工藝的條件;2、及時調(diào)整堿氧濃度;3、在打卷的時候,注意控制好其前后的溫度;4、提高軋余率,適當(dāng)降低履帶箱堆置厚度,保持履帶下水箱水位高度。 那么,為什么會出現(xiàn)皺條或者是橫向壓皺印這些問題呢?對于梭織面料來說,主要包括的原因有:,打卷時操作不合理;第二,布卷不齊出現(xiàn)邊皺;第三,導(dǎo)布輥不平整,上面沾有雜物;第四,漿未退凈,預(yù)熱時溫度不符合要求;第五,預(yù)熱時,直接蒸汽管沖向布面,蒸汽過大;第六,帶液量不高,履帶箱堆布過厚,履帶水箱水位過低。 對于這個問題,可以采取的措施有:1、優(yōu)化梭織面料的處理流程;2、加強對設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),保證軋輥和導(dǎo)布輥的平整度;3、做好清潔工作;4、加強退漿,保證預(yù)熱時的溫度;5、提高軋余率。
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