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在交織面料的生產(chǎn)工藝中，尤其是在染色階段，很可能會由于受到染料、助劑以及高溫烘干等因素的影響，而導(dǎo)致纖維的強力有所降低，而且長度也可能會發(fā)生一定的變化，同時交織面料的彈性也有一定的損失。

所以，在整個的處理過程中，關(guān)于工藝流程的配置以及相應(yīng)的處理條件都可能會對交織面料的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。再加上面料本身所具有的一些特性，因此我們就必須要選擇適合的工藝流程，才能夠保證終的質(zhì)量。

在處理過程中，我們不僅要減少對交織面料所產(chǎn)生的損傷，同時還應(yīng)當盡可能避免出現(xiàn)色差等異常問題。總的來講，在整個處理過程中，我們應(yīng)當做到抓小、抓細、抓勻、抓全。而且在布置工藝流程的時候，也應(yīng)當遵循化繁為簡、減少反復(fù)調(diào)整設(shè)備的原則。

除此之外，還應(yīng)當加強對重點的管理，這樣才能夠有效的排除因受到不良因素的影響而對交織面料造成損害。比如，我們需要考慮到有一些色纖維抱合力差，而且還存在較為嚴重的靜電現(xiàn)象。

對于交織面料而言，如果所采用的原材料有所不同的話，那么我們還需要區(qū)分對待，比如粗紗捻系數(shù)應(yīng)適當調(diào)大，而且粗紗張力應(yīng)采取偏小控制的方法，這樣可以有效的控制粗紗的意外伸長量，改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。

總之，我們需要合理的控制交織面料的工藝流程，在處理過程中，不僅要盡可能減少疵點，同時還應(yīng)當避免一些其他的意外情況。